化工企业冬季安全生产须知——防滑篇

低温天气引发积水结冰。冬季气温过低，冻雨天气、积雪融化、蒸汽凝结、设备泄漏物料等均易形成积冰，导致地面、扶梯、平台等摩擦力急剧下降。

化工区域环境复杂。化工企业生产区域设备密集、管道交错，巡检通道、操作平台、装卸台等区域空间有限，且部分区域存在坡度，一旦工作面结冰，人员行走和作业的难度大幅增加，滑倒风险显著增大。另外，冬季蒸汽弥漫、水雾大，造成环境视线差，也容易造成人员行走不便并滑倒。

安全意识淡薄。部分员工对冬季防滑的重要性认识不足，存在侥幸心理，认为自己不会滑倒，在结冰、积水区域行走时未采取任何防护措施，如未穿防滑鞋、行走速度过快、随意跨越障碍等。

操作行为不规范。在作业过程中，员工未严格遵守安全操作规程，如巡检时注意力不集中、作业时随意站位、携带物品过多影响平衡等，增加了滑倒的风险。

行动不便和防护不到位。为抵御严寒，员工穿着较厚重，行动不方便。部分员工为图方便，穿普通运动鞋等非防滑鞋进行作业，进一步降低了自身的防滑能力。

预案不完善。企业未结合生产区域特点，制定针对性的冬季预案，对雨雪和冰冻天气的预警、防范、处置流程不明确，导致应对突发情况时措施不当，未及时清理积雪，引起跌落事故。

隐患排查不及时。对巡检通道、操作平台、装卸台等关键区域检查不全面、不及时，未能提前发现并消除结冰、防护栏杆年久失修等安全隐患。

安全培训不足。未组织员工开展冬季防滑安全培训，员工对防滑知识、应急处置方法掌握不够，无法及时采取正确的应对措施，导致事故后果扩大。

及时清理冰雪。在降雪、冻雨天气后，第一时间组织人员对巡检通道、操作平台、装卸台、楼梯间、厂区道路等关键区域的积雪、积冰进行清理。清理作业时，应设置警戒区域，避免无关人员进入作业区域。

优化装置区域环境。对生产区域的巡检通道、操作平台进行全面排查，对存在坡度的区域进行防滑处理。及时修复损坏的设备保温层，合理设置蒸汽导凝、排凝位置，防止蒸汽泄漏凝结成冰，或蒸汽弥漫影响视线。加强设备巡检，及时处理设备泄漏问题，避免介质洒落地面与冰雪混合形成危险区域。合理规划作业区域，清理通道内的障碍物，确保人员行走和巡检作业空间充足。

强化安全意识。通过事故案例分析、安全培训、班前会强调等多种形式，向员工普及冬季防滑的重要性，讲解防滑安全知识和应急处置方法，消除员工的侥幸心理，做到“慢走、稳走、不奔跑”。

严格防护要求。明确规定员工在冬季作业时，必须穿防滑性能良好的劳保鞋，禁止穿普通运动鞋、皮鞋、高跟鞋等非防滑鞋进入作业区域。同时，鼓励员工在湿滑区域作业时，佩戴手套等防护用品，降低滑倒后的伤害程度。

完善专项应急预案。结合企业生产实际，制定针对性的冬季应急预案，明确预警机制、应急组织机构、应急处置流程、责任分工和应急物资保障等内容。组织员工开展防滑应急演练，提升员工的应急处置能力。

加强高处作业管理。严格审批高处作业票，落实安全措施，确保高处作业人员必须穿戴防滑鞋、安全帽、安全带等防护装备。高处作业人员应及时清除工作面上的冰霜，采取防滑措施后，才能进行操作。遇有霜冻天气，脚手架上的冰未融化之前，不得安排攀爬和搭设脚手架工作。